問
曲軸結構的制造工藝復雜嗎?
曲軸結構的制造工藝復雜。
首先,制造曲軸的毛坯有鍛造和鑄造兩種方式,小型曲軸多為鍛造,大型曲軸多為球墨鑄鐵鑄造。鍛造時要將棒料燒紅后經多道鍛模,鍛成多拐平面狀,且在紅熱狀態下將各拐擰轉到相應角度。
接下來是車定位,在普通車床上找出主軸頸中心,車兩端定位。然后車主軸頸和連桿軸頸,車連桿軸頸時,在專用車床上刀架跟隨連桿軸頸旋轉并進刀,一次同時車兩個同角度的連桿軸頸。鉆油道孔也有專用設備進行深孔鉆。
高頻淬火能提高主軸頸和連桿軸頸表面硬度。之后磨主軸頸和連桿軸頸,這要用非常精密的專用曲軸磨床,會自動邊測量邊磨削。
在曲軸零件加工時,由于圓盤銑刀結構影響,刀刃與工件斷續接觸有沖擊,機床切削系統要控制間隙環節,提高加工精度和刀具使用壽命。跟蹤磨削法以主軸頸中心線為回轉中心,一次裝夾依次完成曲軸連桿頸磨削。
曲軸加工中精度和表面光潔度是關鍵指標,直接影響其使用壽命和性能。對于大型多曲柄復雜曲軸,以往分段式鍛造成形存在精度差、效率低等問題,如今采用整體鍛造工藝方案更合理、經濟,效率高且便于操作。
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