東風汽車的質量控制體系如何？

東風汽車擁有嚴格且完善的質量控制體系。在制造工藝上，先進設備與高度自動化技術確保零部件精準裝配，高強度鋼材提升車輛安全穩定性；動力系統研發投入大，發動機高效節能，變速器換擋平順。內飾采用優質材料，配置注重舒適便捷。同時，通過聚焦重點產品、推進“質量月”活動等舉措，提升員工技能，加強溝通反饋，嚴守質量標準。

在技術研發領域，東風汽車大力投入，擁有一支高素質且經驗豐富的研發團隊。這使得發動機、底盤調校、智能駕駛輔助系統等關鍵技術得以不斷創新升級。就發動機而言，先進的燃燒技術不僅讓動力輸出更為強勁，還實現了節能環保的目標。

在品質管控環節，東風汽車從零部件采購到整車裝配，始終遵循著高標準。零部件檢測精度誤差不超過0.01mm，遠遠優于行業平均的0.05mm，這確保了每一個零部件的高質量。整車耐久性測試里程高達50萬公里，遠超行業平均的30萬公里，涂裝防腐鹽霧試驗可達1000小時無銹，高于行業平均的500小時無銹。如此嚴格的測試標準，保證了整車在各種復雜環境下都能有出色的表現。

此外，東風汽車股份聚焦重點戰略產品，如T17，以平臺化推進產品質量提升。構建以客戶為中心的質量保證體系，聚焦客戶抱怨，在開發、采購、制造和服務等各個領域，以核心課題改善為抓手，切實落實行動。部分公司深入推進“質量月”活動，質量工程師嚴格檢測新一代輕卡沖壓件質量，工廠積極開展崗位培訓，班組認真總結交流、學習標準作業書及檢查規格書，詳細記錄質量問題并提出處理方案，加強信息溝通及跟蹤落實反饋。

總的來說，東風汽車的質量控制體系涵蓋了研發、制造、檢測等多個環節，通過嚴格的標準、先進的技術以及對客戶需求的關注，全方位保障了產品的質量，為消費者提供可靠且優質的汽車產品 。